Polyetheretherketone (PEEK) ist ein thermoplastisches Polymer, das z.B. anstelle von Metall oder andere Arten von Plastik eingesetzt wird. PEEK besitzt eine Temperaturbeständigkeit von bis zu 240°C und eine besondere Widerstandsfähigkeit gegenüber Chemikalien. PEEK ist selbstschmierend, somit ist der Einsatz von Öl unnötig. Zudem kann das Material recycelt werden.
PEEK wird durch die hohe Temperaturbeständigkeit und das leichte Eigengewicht, gerne in der Luftfahrt- und Automobilindustrie genutzt. Mit seiner außergewöhnlichen Chemikalienresistenz findet PEEK in der Medizin-, Öl-, Gas- sowie der Lebensmittelindustrie Anwendung. PEEK wird hauptsächlich als Stützring für Dichtungen, Ventilplatten, als Matrixmaterial für Composites oder in Wälz- und Gleitlager verwendet. Zudem kann PEEK als Compound verarbeitet werden.
PEEK-Stäbe bieten Beständigkeit gegen erhöhte Temperaturen, Strahlung und Chemikalien.
Die Dimensionsstabilität und mechanische Festigkeit sind unübertroffen.
Bieten eine hervorragende Hydrolyse- und elektrische Isolierung.
Erhältlich als natürliches und tribologisch modifiziertes PEEK mit hervorragenden Gleiteigenschaften und Abriebfestigkeit.
Einfache Bearbeitung und eine breite Palette von Zertifizierungen.
Sehr gut ausbalanciert und bieten eine etwas höhere Zähigkeit als gängige PEEK-Ruten.
Vollstäbe aus PEEK-PTFE oder modifiziertes PEEK (Graphit, Kohlefaser, Glasfaser) sind ebenfalls erhältlich.
Erhältlich mit einem Durchmesser von 6 bis 250mm
PEEK-Schrumpfschläuche bieten eine Schrumpffolie für empfindliche Bauteile und kritische Verbindungen.
PEEKs inhärente Reinheit und Schmierfähigkeit machen es zur ersten Wahl für Anwendungen wie eine Drahtbeschichtung für medizinische Geräte und elektronische Isolierung.
PEEK-Schrumpfschläuche liefern eine offensichtliche und optimale Unterstützung für PEEK-Magnetdraht.
Der PEEK Schrumpfschlauch eignet sich ideal für anspruchsvolle Umgebungen wie Öl- und Gasexploration, bei denen Abrieb, starker Druck, Chemikalien, Wasser oder dielektrische Interferenzen eine Gefahr für Drähte und elektrische Komponenten darstellen. Es ist eine Alternative zu herkömmlichen Fluorpolymer-Schutzbeschichtungen mit seinem extrem breiten Arbeitstemperaturbereich.
PEEK Platte in Dicken von 10 mm bis 50 mm sind unser übliches Portfolio. Wir können auch dünnere Platten sowie Folien und auf Anfrage auch dickere liefern.
Darüber hinaus bieten wir maßgefertigte Platten aus widerstandsfähigen PEEK-Produkten, einschließlich PEEK-Compounds (PTFE, Graphit, Fasern usw.) an.
PEEK (Polyetheretherketon) ist ein hochleistungsfähiger technischer Thermoplast, der ähnlich wie PPS chemische und Wasserbeständigkeit bietet, jedoch bei höheren Temperaturen betrieben werden kann.
PEEK kann kontinuierlich bis 480 °F (250 °C) und in heißem Wasser oder Dampf ohne dauerhaften Verlust der physikalischen Eigenschaften verwendet werden.
Für aggressive Umgebungen ist PEEK eine hochfeste Alternative zu Fluorpolymeren.
PEEK trägt eine V-0 Entflammbarkeitsbewertung und zeigt sehr geringe Rauch- und toxische Gasemissionen, wenn es Flammen ausgesetzt wird.
PEEK Folie ist eine thermoplastische Folie, die sich durch eine ausgeprägte Kombination von Eigenschaften auszeichnet. Zu den Eigenschaften gehören eine auffallende Verschleißfestigkeit, eine hervorragende Ermüdungsbeständigkeit, eine hohe Reinheit und eine ausgezeichnete chemische Beständigkeit gegenüber organischen Stoffen, Säuren und Basen.
Die PEEK Folien finden durch die ausgezeichneten Eigenschaften Anwendung in der Luft- und Raumfahrt, Elektronik, chemische Verarbeitung, Gesundheitswesen, Transport und anderen industriellen Anwendungen.
Wir bieten PEEK Folien in Dicken von 8 bis 1,0mm an.
Vollstäbe, Rohre und Platten können auch verstärkt mit Kohle- oder Glasfasern, mit PTFE und modifiziert mit Kohlefasern, PTFE und Graphit geliefert werden.
Die PEEK-Rohre sind meistens extrudiert oder formgepresst.
BIEGLO Wir bieten auch spritzgegossene Rohre in kurzen Längen und spezielle Dünnwandrohre an.
Unsere Rohre werden in der Regel in Europa nach höchsten Qualitätsstandards produziert.
Rohre aus PEEK-Compounds sind auf Anfrage ebenfalls erhältlich.
PEEK-Rohre können eine intelligente Lösung für runde und hohle Teile sein.
Unser Sortiment an Rohren beginnt mit 25 mm bis 250 mm (Außendurchmesser); 20mm bis 230mm (Innendurchmesser).
Wir bieten Rohre in den folgend, hergestellten Verfahren an:
- Extrusion
- Heißformpressen
- Rotationsformen
- Spritzguss
Wir können ebenfalls spezielle Durchmesser und Verbindungen für Ihre Bedürfnisse an das PEEK Rohr liefern
PEEK-Filamente sind Hochleistungsfasern, die im Schmelzspinnverfahren oder durch einfache Extrusion hergestellt werden. Als teilkristalliner Thermoplast hat PEEK eine hohe Zugfestigkeit, ist außergewöhnlich resistent gegen Chemikalien und kann bei extremen Temperaturen arbeiten. Diese Eigenschaften bieten eine längere Produktlebensdauer, niedrigere Wartungskosten, weniger Maschinenstillstand und breitere Materialdesignoptionen. Insgesamt eignet sich PEEK hervorragend für Filter von Chemikalien und Kohlenwasserstoffen, als Verstärkung und wird zunehmend im 3D-Druck eingesetzt.
Die Anwendungen von PEEK-Monofilamenten sind vielfältig und finden Gebrauch für die folgenden Anwendungen:
- Saiten für Musikinstrumente und Tennisschläger
- Breite oder schmale gewebte Gurte und Verbindungen
- Filtergewebe und Nähfäden
- Geschnittene Filamente verstärken Martrix-Material
PEEK-Monofilament sin bei uns von 0.1 – 2.5mm erhältlich.
PEEK ist ein Hochleistungsfaserprodukt, das durch eine Filamentextrusion hergestellt wird. Halbkristallines PEEK hat eine hohe Zugfestigkeit, ist außergewöhnlich beständig gegen Chemikalien und kann bei extremen Temperaturen eingesetzt werden. Diese Eigenschaften sorgen für eine längere Produktlebensdauer, geringere Wartungskosten, weniger Maschinenstillstandszeiten und breitere Materialdesignoptionen im Vergleich zu Teilen aus Stahl oder Aluminium.
Geschnittene Fasern gewebt und/oder unidirektional verstärken das Matrixmaterial erheblich und sind ein beliebter Zusatzstoff für Verbundwerkstoffe.
Die Anwendungen von PEEK-Multifilamenten sind vielfältig.
Aufgrund des geringen Gewichts und der hohen Temperaturbeständigkeit sind Filamente aus PEEK in der Automobil- und Flugzeugindustrie beliebt. Da PEEK toxischen Umgebungen widersteht und eine hohe Zugfestigkeit aufweist, findet es auch in der anspruchsvollen Öl- und Gas- sowie der medizinischen Industrie Anwendung. Auch die lebensmittelverarbeitende Industrie findet PEEK für Teile mit Lebensmittelkontakt geeignet.
Die PEEK Multifilamente sind bei uns in verschiedenen Dicken erhältlich.
Das Polyimid-Material hat eine einzigartige chemische Struktur mit einigen der höchsten thermischen, physikalischen, elektrischen und anderen Widerstandseigenschaften.
Polyimid (PI) ist ein Thermoset, und besitzt somit keine Glasübergangs- und Schmelztemperatur. PI hat mit 315°C eine ungewöhnlich hohe Temperaturbeständigkeit. Zudem besticht PI mit geringem Verschleiß und einer langen Lebensdauer. Insbesondere die Formbeständigkeit bei sehr hohen Temperaturen ist bemerkenswert.
Im Vergleich zu anderen Materialien schneidet PI sehr gut ab. Es ist leichter als Metall und biegsamer als Keramik. Es kann auch andere Polymere oder sogar Aluminium ersetzen.
Das thermoplastische PI hat eine Dauergebrauchstemperatur von 240°C. Die typische hellbräunliche Farbe kann bei allen hergestellten Teilen beobachtet werden. Grundsätzlich kann thermoplastisches PI spritzgegossen, extrudiert und recycelt werden.
Die Eigenschaften von unseren Polyimide Stäbe sind wie folgt:
Hohe Temperaturbeständigkeit
Hohe chemische Beständigkeit
Gute mechanische Eigenschaften, auch bei erhöhten Temperaturen
Geringer Verschleiß, lange Lebensdauer - Kontinuierlich einsetzbar bei Temperaturen bis 350°C.
Halbfertige Polyimid-Teile werden zu Fertigteilen verarbeitet, die dann in verschiedenen Anwendungen in den folgenden Industrien im Einsatz sind:
· Automobilindustrie
· Luftfahrtindustrie
· Industriemaschinen
· Elektronische Industrie
· Biowissenschaften
Stäbe sind in einer Länge von 965mm verfügbar. Der Durchmesser beginnt bei 6,3mm und geht bis zu 82,5mm.Die Halbzeug-PI-Produkte in unserem Sortiment, werden im Formpressverfahren (CM) oder im Direktformverfahren (DF) hergestellt. Die im CM-Verfahren hergestellten Halbzeuge weisen aufgrund der höheren PI-Pulververdichtung relativ hohe mechanische Eigenschaften auf.
- Hohe Temperaturbeständigkeit intermittierend bis 482 ° C und Dauerbetriebstemperatur bis 315 ° C.
- Hervorragende chemische Beständigkeit
- Hervorragende Dimensionsstabilität bei erhöhten Temperaturen
Entsprechend den unterschiedlichen Anforderungen des Industriemarktes verfügen wir ebenfalls Halbzeuge PI Produkte mit den folgenden Eigenschaften an:
Hohe Temperaturbeständigkeit bei kontinuierlicher Betriebstemperatur bis zu 350 ° C und niedrigerem Wärmeausdehnungskoeffizienten als herkömmliche duroplastische Polyimide.
- Breite Wärmebeständigkeit, selbst bei Temperaturen über 350 ° C tritt die Verringerung der Zugfestigkeit über einen langen Zeitraum nicht auf, was auch die Verschleißfestigkeit erhöht
- Niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient, geringeres Gewicht und höhere Dimensionsstabilität als das herkömmliche Polyimidmaterial
Verfügbar als Polyimid-Platten mit verschiedenen Maßen nach Kundenwunsch.
POLYIMID Filamente bieten einzigartige thermische und mechanische Eigenschaften. Es kann verwendet werden, um technische Textilien mit hoher Hitzebeständigkeit zu weben und dabei volle Flexibilität zu bieten.
Die Polyimid Filamente finden Z.B. Einsatz in den folgenden Anwendungen:
Aero-Raumanzüge oder Industriefilter mit Beständigkeit gegen extreme Umweltbedingungen.
Wir bieten POLYIMID Filament in verschiedenen Qualitäten an und können nach Ihren Bedürfnissen produziert werden.
Hochtemperaturbeständige und flammhemmende PI-s-Fasern haben eine ähnliche Anwendung wie Meta-Aramid, jedoch hat die PI-s-Faser ihre eigenen Vorteile:
Die Dauergebrauchstemperatur liegt bei 260℃ und die Zersetzungstemperatur bei 560℃.
Der LOI-Wert von PI-s-Fasern beträgt 38%. Die Faser ist daher nicht entflammbar und ist
UV- und strahlungsbeständig.
Im Vergleich zu Aramidfasern, nimmt die PI-s Faser geringeren Schaden unter Feuer.
Polyimid-Fasern sind in vielen Produkten anwendbar, sie werden jedoch am besten in Nischenanwendungen mit extremen Anforderungen an das Material eingesetzt:
Folgend finden Sie einige Beispiele:
- FR Schutzkleidung: z.B. militärische Flammschutzkleidung, flammhemmende Unterwäsche, Feuerwehruniform etc.
- Hochtemperaturfiltration und industrielle Isolierung: z.B. Entstaubungsfiltration für Zementfabriken, Stahl- oder Pulverwerke, Luftfiltration für Lackierbereiche, die bei mehr als 300°C betrieben werden.
- Verbundwerkstoff: Unter Ausnutzung der Vorteile der Isolierung, der Flammhemmung und der hohen Temperaturbeständigkeit kann die geschnittene Faser als verstärkter Werkstoff verwendet werden.
Wir bieten eine hochtemperaturbeständige und flammhemmende PI-s-Faser mit folgenden Spezifikationen an:
Polyimid-Stapelfaser: 0,78-6dtex- Schnittlänge 38 -76mm
Polyimid-Schnittfaser: 0,78-6dtex; Schnittlängen bis zu 12mmPAI-Rohre eignen sich für viele Anwendungen wie z. B. Zahnräder, Rollen, Plasmakammer-Hardware und Kontakthalter. Ebenfalls können PAI Rohre zu Chiphaltern und -buchsen, Gleitleisten in der Luft- und Raumfahrt, Isolierkörpern in der Elektrotechnik, Gleitbuchsen in Hydrauliksystemen und Lamellen in Kompressoren verarbeitet werden.
Wir bieten PAI-Rohre in verschiedenen PAI-Typen an. PAI-Rohre können extrudiert, spritzgegossen und heißgepresst werden.
PAI Stäbe eignen sich für viele Anwendungen wie z. B. Zahnräder, Rollen, Plasmakammer-Hardware und Kontakthalter. Darüber hinaus Können PAI Stäbe zu Chiphaltern und -buchsen, Gleitleisten in der Luft- und Raumfahrt, Isolierkörpern in der Elektrotechnik, Gleitbuchsen in Hydrauliksystemen und Lamellen in Kompressoren verarbeitet werden.
Wir bieten PAI-Stäbe in verschiedenen PAI-Typen an. PAI-Stäbe können bis zu einer Dicke von 15,9 cm extrudiert werden, danach müssen die Stäbe heißgepresst werden.
PAI Platten eignen sich für viele Anwendungen wie z. B. Zahnräder, Rollen, Plasmakammer-Hardware und Kontakthalter. Darüber hinaus Können PAI Stäbe zu Chiphaltern und -buchsen, Gleitleisten in der Luft- und Raumfahrt, Isolierkörpern in der Elektrotechnik, Gleitbuchsen in Hydrauliksystemen und Lamellen in Kompressoren verarbeitet werden.
Wir bieten PAI-Platten in verschiedenen PAI-Typen an. PAI-Platten können bis zu einer Dicke von 15,9 cm extrudiert werden, danach müssen die Platten heißgepresst werden.
PAI-Folie ist eine thermoplastische Folie, die sich durch ihre Festigkeit und bessere Steifigkeit bei Temperaturen über 150°C auszeichnet. Diese Folien konkurrieren sowohl mit PEEK- als auch mit Polyimid-Folien. PAI verfügt über eine ausgezeichnete chemische- und Flammbeständigkeit was es ideal für Anwendungen in der Elektronik und der Luft- und Raumfahrt macht. Die PAI-Folien werden als Schutzfolien eingesetzt und bieten auch bei hohen Temperaturen eine kratzfeste Oberfläche, was vor allem auf die hohe Verschleißfestigkeit und die hohe Oberflächenhärte zurückzuführen ist.
Die Vorteile auf einen Blick:
- Hervorragende mechanische Festigkeit
- Kratz- und abriebfest
- Chemische Beständigkeit
- Hohe thermische Stabilität
- Hohe Verschleißfestigkeit
- Hohe Temperaturbeständigkeit
- Gute Hafteigenschaften
- Hohe Zug- und Biegefestigkeit
- Gute elektrische Eigenschaften
Die typischen Anwendungen von PAI-Folien sind wie folgt:
- Dichtungen
- Gestanzte Anlaufscheiben
- Isolatoren in der Automobil-/Reisemobilindustrie
- Lötmaskenbänder für elektrische Geräte
- Isolatoren in der Elektronikindustrie
- Isolierfolien in Flugzeugen
- Schutzoberflächen für servicekritische Sensoren
- Integrierte Optiken
- Drucksensoren
- Klebstoffe
Wir bieten eine große Auswahl an Abmessungen an.
Dicke - 12,5 µm bis zu 1000 µm
Breite - 150 mm bis zu 1000 mm (oder Zuschnitt nach Bedarf)PAI-Folie ist eine thermoplastische Folie, die sich durch ihre Festigkeit und bessere Steifigkeit bei Temperaturen über 150°C auszeichnet. Diese Folien konkurrieren sowohl mit PEEK- als auch mit Polyimid-Folien. PAI verfügt über eine ausgezeichnete chemische- und Flammbeständigkeit was es ideal für Anwendungen in der Elektronik und der Luft- und Raumfahrt macht. Die PAI-Folien werden als Schutzfolien eingesetzt und bieten auch bei hohen Temperaturen eine kratzfeste Oberfläche, was vor allem auf die hohe Verschleißfestigkeit und die hohe Oberflächenhärte zurückzuführen ist.
Die Vorteile auf einen Blick:
- Hervorragende mechanische Festigkeit
- Kratz- und abriebfest
- Chemische Beständigkeit
- Hohe thermische Stabilität
- Hohe Verschleißfestigkeit
- Hohe Temperaturbeständigkeit
- Gute Hafteigenschaften
- Hohe Zug- und Biegefestigkeit
- Gute elektrische Eigenschaften
Die typischen Anwendungen von PAI-Folien sind wie folgt:
- Dichtungen
- Gestanzte Anlaufscheiben
- Isolatoren in der Automobil-/Reisemobilindustrie
- Lötmaskenbänder für elektrische Geräte
- Isolatoren in der Elektronikindustrie
- Isolierfolien in Flugzeugen
- Schutzoberflächen für servicekritische Sensoren
- Integrierte Optiken
- Drucksensoren
- Klebstoffe
Wir bieten eine große Auswahl an Abmessungen an.
Dicke - 12,5 µm bis zu 1000 µm
Breite - 150 mm bis zu 1000 mm (oder Zuschnitt nach Bedarf)Polyetherimid ist ein amorpher Thermoplast und Teil der Polyimid-Familie. Es hat eine hervorragende Maßhaltigkeit über einen weiten Temperaturbereich hinaus und weist eine geringe Wärmeausdehnung auf. PEI ist von Natur aus flammhemmend und hat eine Brandklasse von UL94 V0.
Die häufigsten Anwendungen von PEI finden sich z. B. in den folgenden Bereichen:
- Lebensmittel- und Getränkeindustrie
- Pharmazeutische Industrie
- Elektronikindustrie sowie Feinmechanik
Unser Vertriebsportfolio für PEI umfasst Stäbe und Platten von 8mm-100mm Durchmesser und Dicke.
PEI-Dünnfolien unter 1mm Dicke sind ebenfalls erhältlich.
Die maximale Breite beträgt 1200mm für Platten und Folien.
Kontakt
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