Die BlueFlow® Heißkanaldüse setzt neue Maßstäbe für die Qualität und die Gestaltung von Formteilen aus thermisch sensiblen Kunststoffen.

Ihre Vorteile:

• Reduzierung der Verarbeitungstemperatur durch gute Wärmeleitung der Düsenspitze. Ohne Wärmeverlust, da kein Werkzeugkontakt besteht
• Einfacher Einbau und Sicherheit gegen Leckagen sowie geringer Zeitaufwand für Montage und Demontage
• Zeitersparnis und geringere Werkzeugkosten durch einfache Einbaugeometrie-H7-Passung
• Hervorragende Isolierung im vorderen Düsenbereich durch zweistufigen Schaft, dadurch äußerst geringer Wärmeverlust von Düse zur Kavität
• Sehr gute Abrissqualität, da günstiger Wärmeübergang im Bereich Anschnitt/ Artikelgeometrie
• Montagefreundliche steckbare Strom- und Thermofühleranschlüsse erleichtern Montage und Demontage

Schlanker Düsenaufbau

Der besonders schlanke Düsenaufbau der BlueFlow® Heißkanaldüsen und ihr geringer Schaftdurchmesser ermöglichen größere Freiheitsgrade für den Temperierverlauf, woraus eine höhere Teilequalität resultiert. Zudem gestattet die kleine Baugröße mehr Designfreiheit bei der Direktanspritzung und sorgt für einen geringeren Platzbedarf innerhalb der Form.

Wohltemperierte Fertigung

Mit der Dickschichtheizung können wir die individuelle Heizleistung exakt auf den Bedarf in jedem Abschnitt der Düsenlänge anpassen und so eine homogene Temperatur erreichen. Folglich wird der Kunststoff im Schmelzekanal thermisch kaum belastet, sodass die gewünschten physikalischen Eigenschaften des Endprodukts auch mit thermisch sensiblen Kunststoffen und bei sehr kleinen Formteilen sicher erreicht werden. Teilgewichte mit 0,004 g wurden bereits mit direkter Anspritzung gefertigt.

Kosten- und Energieeffizienz

Die geringe Baugröße der BlueFlow® Heißkanaldüse ermöglicht insgesamt kleinere Formen und damit kleinere Spritzgussmaschinen, wodurch der Energiebedarf deutlich reduziert wird. Zudem arbeitet das System mit minimaler Anfahrzeit, sodass sich auch die Ausschussquote unterm Strich merklich verringert. Unter Berücksichtigung aller Einspareffekte wie geringerer Energieverbrauch, reduzierte Zykluszeiten und Reduzierung des Ausschusses rechnet sich die Investition in die innovative BlueFlow® Technologie bereits nach kürzester Zeit.

Offene Systeme sind die Standardlösung für vielfältige Anwendungen und werden von GÜNTHER für jeden Kundenwunsch individuell konfiguriert und anwendungsoptimiert. Heißkanaldüsen mit seitlicher Anspritzung und Miniheißkanalsysteme werden nur als offene Systeme angeboten.

Da bei offenen Systemen der Aufwand für die zusätzliche Steuerung des Nadelantriebs entfällt, sind sie in der Regel kostengünstiger als die geschlossene Variante.

PDF Download Katalog Offene Heisskanalsysteme

Nadelverschlusssysteme – perfekte Optik und hohe Prozesssicherheit

Hohe optische Anforderungen, vielfältige Anwendungen, Zykluszeit-Verkürzungen, geringste Scherbeanspruchung, variable Angusspunkt-Querschnitte, hohe Prozesssicherheit. Das sind nur einige der Anforderungen, für die die Nadelverschlusstechnik von GÜNTHER die richtige Antwort bietet.

Zu einem Nadelverschlusssystem gehören perfekt aufeinander abgestimmte Komponenten. Neben den Nadelverschlussdüsen mit und ohne BlueFlow® Heizung sind dies Einzel- oder Mehrfachnadelantriebe, Nadelverschlussverteiler, elektrische Verbindungen und exakt auf die Heißkanalsysteme angepasstes Zubehör.

Weitere Vorteile auf einen Blick

• Eindeutiges Öffnungsverhalten
• Sequenzielles Einspritzen
• Gleichbleibende Angussqualität
• Lange Standzeiten der Nadelführung
• Zeit- und Kostenersparnis

Mehrfach-Heißkanaldüsen für die senkrechte Anspritzung – optimaler Freiraum

Mehrfach-Heißkanaldüsen bietet GÜNTHER in radialer und linearer Ausführungen an. Einen optimalen Freiraum für die Auslegung von Heißkanalsystemen mit geringen Nestabständen ermöglichen Mehrfach-Heißkanaldüsen vom Typ SGF/SGT.

Mit der Mehrfach-Heißkanaldüse Typ SGF/SGT hat GÜNTHER Heisskanaltechnik eine Baureihe entwickelt, die Ihnen optimalen Freiraum bei der Auslegung Ihrer Heißkanalsysteme gewährleistet. Die Düsenserie ist ideal für die Mehrfachanspritzung von Kleinteilen bei geringen Nestabständen. So hoch die Anforderungen mit Blick auf Anschnittposition, Abrissqualität und Schussgewicht auch sein mögen, die Düsenreihe SGF/SGT zeigt sich flexibel und passt sich komplexen Anforderungen optimal an.

Ihre Vorteile

• Einfache Werkzeugaufbau
• Geringe Nestabstände
• Spitzen separat regelbar
• Auch für Mikro-Spritzgussmaschinen

Die Temperatur der Düsen lässt sich für jede Spitze separat regeln. Die Düsen ermöglichen einen schonenden Schmelzefluss und erlauben den Einsatz kompakter, hochfachiger Werkzeuge auf Mikro-Spritzgussmaschinen.

Mehrfach-Heißkanaldüsen für seitliche Anspritzung

Mehrfach-Heiskanaldüsen für seitliche Anspritzung - beste Abrissqualität

Eine perfekte Lösung für die seitliche Anspritzung ist die OktaFlow® Heißkanaldüse, bei der bis zu acht Spitzen pro Düse möglich sind.

Garantiert ohne fertigungstechnisch problematische „kalte Pfropfen“ arbeiten die besonders kosteneffizienten und platzsparenden Mehrfachdüsen der OktaFlow® Baureihe in radialer oder in linearer Ausführung für die direkte seitliche Anspritzung.

Ihre Vorteile

• Seitliche Anspritzung unter 90°
• Geringe Nestabstände
• Hohe Kavitätenzahl
• Kein aufwendiger geteilter Einsatz notwendig
• Längenausdehnung über Zuführdüse, Einbau der Unterverteilung unabhängig von der Wärmeausdehnung
• Optimaler Temperaturverlauf
• Düsenspitzen wechselbar
• Montagefreundliche steckbare Strom- und Thermofühleranschlüsse
• Reduzierter Regeltechnikaufwand

• Sie können in Verbindung mit einer beheizten Aufnahme oder in Verbindung mit einem Verteiler für hochfachige Spritzgusswerkzeuge eingesetzt werden.
• Bei der Verarbeitung von gefüllten Materialien können optional Düsenspitzen mit Verschleißschutz zum Einsatz kommen, um lange Laufzeiten im Dauerbetrieb sicherzustellen.
• Die Spitzen lassen sich einzeln wechseln.

 Mehrfach-Heisskanaldüsen für die seitliche Anspritzung unter 90°

Mehrfach-Heißkanaldüsen für die seitliche Anspritzung unter 90° – ohne kalte Pfropfen bei der bis zu vier Spitzen pro Düse möglich sind.

Die Mehrfach-Heißkanaldüsen Typ LHF / LHT: Sie können in Verbindung mit einer beheizten Aufnahme oder in Verbindung mit einem Verteiler für hochfachige Spritzgusswerkzeuge eingesetzt werden. Auch für die Verarbeitung von gefüllten Kunststoffen ist diese Düsenbaureihe geeignet.

Ihre Vorteile

• Seitliche Anspritzung unter 90°
• Geringe Nestabstände
• Optimaler Temperaturverlauf
• Montagefreundliche steckbare Strom- und Thermofühleranschlüsse
• Reduzierter Regeltechnikaufwand

Komplett montierte Systeme und Heisse Seiten als einbaufertige Lösungen

Unter Berücksichtigung aller kundenseitigen Vorgaben konzipieren wir für jede Heißkanalanwendung die sinnvollste einbaufertige Lösung – und das für alle Branchen. Eine maximale Leistungsfähigkeit wird garantiert.

Einbaufertig und individuell konfiguriert
Mit einem „Komplett montierten System“ oder einer „Heißen Seite“ erhalten unsere Kunden ein individuell für sie konzipiertes und durchdachtes System. Alle Komponenten sind aufeinander abgestimmt, komplett verdrahtet und funktionsgeprüft.

„Heiße Seite“ effizient und kostengünstig
Komplette düsenseitige Werkzeughälften mit höhenabgestimmtem Heißkanal ohne Kavitätenplatte verkürzen Projektplanungen und maximieren die Leistung der GÜNTHER Heißkanalsysteme. Da keine umfangreichen Abstimmungsarbeiten erforderlich sind, werden Einbaufehler ausgeschlossen. So wird der Produktionsstart für unsere Kunden planbar.   

Weitere Vorteile auf einen Blick

• Bequeme Inbetriebnahme. GÜNTHER unterstützt bei der Inbetriebnahme sowie bei der Wartung und Instandhaltung.
• Online-Konfiguration mittels CADHOC® System-Designer. Plattengrößen werden vom System vorgeschlagen.
• Erweiterte Gewährleistungsbedingungen gelten für komplett montierte Systeme, die mit GÜNTHER Regelgeräten auf aktuellem Stand der Technik und GÜNTHER Anschlusskomponenten betrieben werden.

Unser Partner Günther Heisskanaltechnik konfiguriert Kaltkanalsysteme zur Verarbeitung des anorganischen Zweikomponenten-Elastomerwerkstoffs LSR (Liquid Silicone Rubber) mit derselben Leidenschaft, wie bei der Konstruktion und Fertigung der Heißkanalsysteme. Einfache Bauweise, modularer Düsenaufbau und sehr gute thermische Trennung zwischen Düse und Kavität sind dabei die entscheidenden Voraussetzungen der hervorragenden Kaltkanalsystemlösungen, die stetig für Sie weiterentwickeln werden.

Ihre Vorteile

• gute thermische Trennung der Kaltkanaldüsen zur heißen Formplatte
• schwimmende Lagerung der Nadelführung/des Düsenstücks
• universelle Einsetzbarkeit aller Düsen einzeln oder im Sammelgehäuse
• variabler Nadelhub zum Ausgleichen von ­Füll­unterschieden
• geteilter Verteiler mit materialschonender ­Kanalauslegung
• leichte Montage und Demontage
• einfache Wartung und Reinigung
• komfortabler Austausch von Verschleißteilen

Die Nadelverschluss-Kaltkanaldüse NKW wird in Verbindung mit einem Verteiler eingesetzt. Die Düsen sind einzeln temperierbar. Steckkupplungen ermöglichen eine leichte Montage und Demontage der Kühlschläuche. Der modulare Systemaufbau gewährleistet eine schnelle und einfache Reinigung.

Die Nadelverschluss-Kaltkanaldüse Typ NMW wird ebenfalls in Verbindung mit einem Verteiler eingesetzt. Durch eine Anordnung im Sammelgehäuse lassen sich engste Nestabstände realisieren. In einem Temperaturkreis können bis zu vier Düsen betrieben werden.

Zu unserem Produktprogramm gehören die kompakten Temperaturregelgeräte DP1 bis DP6, die Mehrkanal-Regelgeräte DPT6 bis DPT72 zur sicheren Regelung komplexer Heißkanalsysteme und die Steuergeräte DPE4 bis DPE16 für unsere Nadelverschlusstechnik. Das Steuergerät ServoControl steuert bis zu 16 Servomotoren als Nadelantrieb am Schiebemechanismus Typ ANES mehrfach.

Ihre Vorteile

• Bedienungsfreundlich. Durch separate Anzeigen/Eingabetasten und eine annähernd selbsterklärende Menüführung
• Wechseln der Betriebsart und der Leitfunktion möglich. Betriebsart: Regeln oder Steuern, Leitfunktion: Master oder Slave
• Kontinuierliche Fehlerüberwachung. Prozessunterbrechung bei Übertemperatur, Untertemperatur und Ausfall eines Heißkanalelements. Absenken der Heißkanaltemperatur bei Fehler/Stillstand
• Extrem schnelle, hochpräzise Temperaturregelung ohne Temperaturschwankungen, dadurch auch für reaktionsschnelle Düsen geeignet